淨化工程的設計與施工流程是一個高度係統化、專業化的過程，需嚴格遵循行業標準（如中國《潔淨廠房設計規範》GB 50073-2013、國際 ISO 14644 潔淨室標準），並結合具體行業（如電子、醫藥、食品）的工藝需求，確保最終環境滿足潔淨度、溫濕度、壓力等核心參數要求。以下是詳細流程拆解：
一、淨化工程設計流程（核心：“需求導向 + 合規性”）
設計是淨化工程的基礎，需覆蓋 “前期調研 - 方案設計 - 深化設計 - 審批確認” 四大階段，避免後期施工返工。
1. 前期調研與需求分析（設計前提）
此階段需明確項目核心目標，是後續設計的依據，主要工作包括：
- 行業與工藝需求調研：
- 確認行業類型（如電子半導體需 ISO 1-5 級高潔淨度，食品加工多為 ISO 8-9 級），明確生產 / 實驗工藝（如醫藥行業的無菌灌裝、電子行業的芯片光刻）。
- 收集關鍵參數：潔淨區麵積、潔淨度等級（如百級、千級、萬級）、溫濕度範圍（如電子行業溫度 22±2℃、濕度 45±5%）、壓差要求（潔淨區需高於非潔淨區 5-10Pa，防止外界汙染滲入）、氣流方向（如醫藥 A 級區需 “垂直單向流”，普通潔淨區可 “亂流”）。
- 現場勘察：
- 測量場地尺寸、結構（如層高、承重能力，高效過濾器風口需預留足夠空間）、現有水電管線位置（避免與淨化係統衝突）。
- 評估周邊環境：如是否臨近汙染源（如粉塵車間、汙水站），需針對性加強過濾或密封設計。
- 合規性確認：
- 明確行業法規要求（如醫藥行業需符合 GMP《藥品生產質量管理規範》，醫療手術室需符合《醫院潔淨手術部建築技術規範》GB 50333-2013），確保設計方案通過後期驗收。
2. 方案設計（初步框架）
根據調研結果，出具初步設計方案，核心是確定淨化係統的整體框架，內容包括：
- 平麵布局設計：
- 劃分功能區域：潔淨區（核心生產 / 實驗區）、輔助區（如更衣間、緩衝間、物料傳遞間，需設置 “氣閘室” 減少潔淨區與外界的空氣交換）、非潔淨區（如辦公區、設備機房）。
- 人員 / 物料動線規劃：避免交叉汙染（如人員需經 “一更 - 二更 - 消毒 - 風淋” 進入潔淨區，物料需經 “脫包 - 消毒 - 傳遞窗” 進入，兩者動線分開）。
- 淨化係統方案：
- 空氣處理係統：確定空調機組類型（如組合式空調箱，含初效過濾段、表冷段、加熱段、加濕段、中效過濾段）、高效 / 超高效過濾器（HEPA/ULPA）的數量與安裝位置（如潔淨區天花板滿布 HEPA 實現單向流）。
- 氣流組織設計：根據潔淨度等級確定氣流形式（單向流：適用於百級 / A 級區，氣流速度≥0.36m/s；亂流：適用於萬級及以下，通過風口均勻送風）。
- 溫濕度與壓力控製方案：選擇自控係統（如 PLC 控製係統），明確傳感器安裝位置（如潔淨區關鍵點位需實時監測溫濕度、壓差）。
- 輔助係統規劃：
- 給排水：潔淨區需設置 “純化水管道”（如醫藥行業），排水需加 “水封” 防止異味反竄；
- 電氣：潔淨區燈具需選用 “防塵防水型”，插座需密封（避免積塵），電線管線需暗敷（減少汙染源）；
- 消防：潔淨區吊頂需用 “不燃材料”（如彩鋼板），消防噴頭需適配潔淨環境（如隱蔽式噴頭）。
- 方案評審：
- 組織業主、工藝工程師、行業專家評審方案，確認是否滿足生產需求、合規性及經濟性（如高潔淨度方案需平衡初期投資與後期運維成本），修改後定稿。
3. 深化設計（施工落地依據）
方案設計通過後，出具詳細施工圖，確保施工方可直接按圖施工，核心內容包括：
- 各係統施工圖：
- 淨化空調係統：繪製風管布置圖（標注風管尺寸、材質如鍍鋅鋼板，接口密封方式）、風機盤管 / 空調機組安裝圖、過濾器安裝節點圖；
- 建築裝修圖：潔淨區牆麵（如彩鋼板，接縫需打膠密封）、地麵（如 PVC 卷材或環氧樹脂，無縫處理）、吊頂（如鋁合金龍骨 + 彩鋼板）的施工細節；
- 水電管線圖：標注純化水管、壓縮空氣管（如需）的走向、管徑、閥門位置，電氣管線的敷設路徑、配電箱安裝位置。